Artykuł sponsorowany
Clean room, czyli pomieszczenie czyste, to specjalnie zaprojektowana przestrzeń, w której kontrolowane jest środowisko w celu minimalizacji ilości cząstek stałych, mikroorganizmów, pyłów i innych zanieczyszczeń. Clean room jest stosowany w różnych branżach, takich jak farmacja, przemysł elektroniczny, biotechnologia, kosmetyki czy spożywczy, gdzie wymagana jest absolutna czystość w celu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa produkcji.
Czym się charakteryzują?
Clean room charakteryzuje się wysokim stopniem kontroli czystości powietrza, wilgotności i temperatury. W takim pomieszczeniu wykorzystywane są specjalne filtry, klimatyzatory, systemy wentylacyjne oraz inne urządzenia i sprzęty, które zapewniają właściwe warunki pracy.
Proces projektowania i budowy clean room jest skomplikowany i wymaga specjalistycznej wiedzy oraz doświadczenia. Projektant musi uwzględnić takie czynniki, jak rodzaj produkcji, wymagania dotyczące czystości powietrza, wilgotności i temperatury oraz rodzaj wykorzystywanych urządzeń. Aby sprawdzić czy pomieszczenie kwalifikuje się jako clean room, zajrzyj na poniższą witrynę https://www.rttechnik.com/pl/clean-room/walidacja-i-kwalifikacja/.
Jaki jest ich cel?
Celem clean room jest zapewnienie bezpieczeństwa dla pracowników oraz jakości produktu końcowego. W przypadku produkcji farmaceutycznej, biotechnologicznej czy elektronicznej, każde zanieczyszczenie może spowodować poważne skutki, takie jak uszkodzenie urządzeń lub nieprawidłowe działanie produktu, co z kolei może wpłynąć na bezpieczeństwo pacjentów lub użytkowników końcowych.
Clean room jest stosowany również w celu ochrony przed promieniowaniem, jak również przed zanieczyszczeniem chemicznym. W przypadku takich sytuacji stosowane są specjalne materiały, które chronią przed promieniowaniem lub zanieczyszczeniem.
Clean room można podzielić na różne klasy, zależnie od ilości cząstek stałych w powietrzu. Klasy te określają dopuszczalną liczbę cząstek stałych w powietrzu w danym pomieszczeniu. Najczęściej stosowane klasy to ISO 8, ISO 7, ISO 6, ISO 5 oraz ISO 4, gdzie ISO 4 oznacza najwyższą klasę czystości.
W celu utrzymania czystości w clean room, pracownicy muszą przestrzegać specjalnych procedur i zasad, takich jak noszenie odpowiedniego ubrania ochronnego, korzystanie z specjalnych urządzeń do dezynfekcji, czy przestrzeganie specjalnych procedur wejścia i wyjścia z pomieszczenia.
Zastosowanie w różnych branżach
Przemysł farmaceutyczny – wytwarzanie leków i innych preparatów medycznych wymaga skrajnie czystych warunków, aby uniknąć kontaminacji produktów.
Elektronika – produkcja elementów elektronicznych wymaga bardzo czystych warunków, ponieważ zanieczyszczenia mogą prowadzić do uszkodzenia komponentów.
Biotechnologia – clean roomy są niezbędne w produkcji leków biologicznych, takich jak szczepionki.
Spożywczy – produkcja żywności wymaga czystych warunków, aby zapobiec rozwojowi bakterii i innych zanieczyszczeń.